关于轴承材料的论述与选择_潍坊瓦轴轴承销售有限公司

轴承质量的基础是材料，制造轴承零件所用的材料，对于轴承的性能、寿命或可靠性起着很大的影响。轴承在运转时，零件的滚动表面承受周期交变载荷的作用，由于滚动体与滚道的接触面积很小，因此，在接触部位上产生很高（1000~4000MPa）的接触应力。在此应力因此，要求轴承材料必须具备达到以下性能：
l 高的接触疲劳强度
l 高的弹性极限
l 高的材料纯净度
l 可获得高的硬度
l 良好的耐磨性和耐腐蚀性
l 良好的组织稳定性
l 良好的机械加工性能
l 良好的耐冲击性
采用的轴承材料主要有：
1. 全淬透钢
一般轴承套圈和滚动体的的反复作用下，零件的材料将产生疲劳，最终导致疲劳剥落。同时，在零件接触部位即存在滚动摩擦，也存在滑动摩擦。材料采用整体淬硬的高碳铬轴承钢。常用的牌号为GCr15、GCr155iMn或Cr18Mo钢等。高碳铬轴承钢是目前世界上应用历史最长、最普遍、研究最全面的钢材之一。Cr18Mo钢是近几年研制的一种耐冲击性能较好的钢种。
高碳铬轴承钢经过马氏体或贝氏体热处理后，硬度可达到58~65HRC，相应地，其它性能指标也能满足轴承使用性能的要求。
2. 表面淬透钢
对于使用中承受较大冲击载荷的轴承，如铁路货车轴承、轧机轴承等，以及配合是过盈量较大的轴承，则可以选用各种牌号的渗碳钢制造。
渗碳钢经表面渗碳和热处理后，表面硬度可达60HRC左右，而心部组织则韧性良好（30~35HRC）,适合于有较大冲击载荷的场所使用。
渗碳钢主要牌号有20CrNi2moA、20Cr2Ni4A、10CrNi3MoA、15CrNi34oA等。
3. 感应淬火钢
采用表面感应淬火的方法，可以对轴承零件的局部表面（如滚道）进行淬火处理，而其他表面则不受淬火的影响，因此，同一个零件中的材料可以有不同的性能。
常用的感应淬火钢牌号有42CrMo、50Mn、5CrMnMo等。
4. 耐高温轴承钢
采用高碳铬轴承钢或渗碳钢材料制造的轴承，其工作温度允许在120℃以下。若工作温度高于此温度，则需要经过特殊热处理进行稳定化处理。经过稳定化处理后的材料，最高工作温度可以达到350℃，但在这种情况下，轴承的承载能力、耐磨性等性能有所下降。且仅适合短期在高温环境下工作。
当工作温度高于350℃或较长时间在250℃以上工作的轴承，需采耐高温轴承钢材料。
还可向顾客提供不锈钢、耐腐蚀钢等材料制造的轴承，以及真空脱气、电渣重熔等高品质、高材料纯净度轴承钢制造的轴承。使用这些材料制造的轴承可以满足顾客个性化、多性能、长寿命的要求，但在轴承价格上与普通材料相比会有所变化。

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