深沟球轴承
深沟球轴承由四个基本部件组成，它们是内滚道（内圈）、外滚道（外圈）、钢球和保持架。在正常情况下，内滚道、外滚道和钢球承受载荷，保持架为钢球起分离及保持稳定的作用。又分为单列和双列两种类型。主要应用于精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车、木工机械、纺织机械、矿山机械、机电设备、塑料机械、办公器械、医疗器械、健身、国防、航空、航天及一般机械等，是机械工业中使用最为广泛的一类轴承。
角接触球轴承
角接触球轴承内外圈的滚道可以在水平轴线上有相对位移。因此可承受联合负荷-即同时作用的径向和轴向负荷。角接触球轴承的轴向承载能力随着接触角的增加而提高。接触角的定义为，在径向平面上.钢球和滚道接触点的连线与轴承的垂直轴线所成的角度。负荷时沿着钢球和滚道接触点的连线从一个滚道传递到另一个滚道。
调心球轴承
调心球轴承有两列球，外圈有一个共同的凹型球面滚道，且曲率中心与轴承中心一致，即使内圈、钢球和保持架相对于外圈有些倾斜，也可以旋转，因此轴承是自调心的，不受轴相对于轴承箱的不对中影响。主要用来承受径向载荷，也可承受少量的轴向载荷，一般不能承受纯轴向载荷。特别适用于那些可能产生相当大的轴挠曲或不对中的轴承应用场合。例如精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车、木工机械、纺织机械的传动轴、矿山机械、机电设备、塑料机械、办公器械、医疗器械、健身和运动器材及一般机械等，是机械工业中使用最为广泛的一类轴承。
圆柱滚子轴承
圆柱滚子与滚道呈线接触，径向载荷能力大，既适用于承受重载荷与冲击载荷，也适用于高速旋转。圆柱滚子轴承滚道及滚动体几何形状经改进设计后，具有较高的承载能力，挡边和滚子端面的新型结构设计，不仅提高了轴承的轴向承载能力，同时改善了滚子端面与挡边接触区域的润滑条件，提高了轴承的使用性能。 此类轴承主要用于中型及大型电动机、发电机、内燃机、燃气轮机、机床主轴、减速装置、装卸搬运机械，各类产业机械。
调心滚子轴承
调心滚子轴承具有两列球面滚子，外圈有一个共同的凹型球面滚道，内圈有两条与轴承轴线倾斜一角度的凹型滚道，外圈滚道的曲率中心与轴承中心一致。调心滚子轴承是自调心的，不受轴与轴承箱的不对中或轴变形挠曲的影响，可以补偿由此引起的同心度误差。该类轴承除承受径向载荷外，还可承受双向轴向载荷及其联合载荷，承载能力较大，同时具有较好的抗震动、抗冲击能力。 调心滚子轴承主要应用于钢铁、矿山、造纸、船舶、纺织机械、磨煤机、电力等行业的各种机械设备中，是机械工业中使用最为广泛的一类轴承。
圆锥滚子轴承
圆锥滚子轴承的内、外圈具有锥形滚道，滚道之间装有锥形滚子。若将锥形面延伸，最终会聚于轴承轴线上一点。圆锥滚子轴承主要用于承受以径向载荷为主的径向，轴向联合载荷。轴承的轴向承载能力由接触角决定，越大,轴向承载能力越大.圆锥滚子轴承为分离型轴承,带滚子和保持架的内圈构成内组件,能与外圈分开安装。 该类轴承主要用途：汽车前轮、后轮、变速器、差速器、小齿轮轴，机床主轴，建筑机械，大型农业机械，铁路车辆齿轮减速装置，轧钢机辊颈小减速装置。
推力球轴承
推力球轴承由轴圈、座圈、钢球和保持架组成，与轴相配合的套圈称做轴圈，与外壳相配合的套圈称做座圈，座圈的安装面呈球面的轴承具有调心性能，可以减少安装误差的影响。 推力球轴承主要用来承受轴向载荷，可以传递大的轴向载荷，而不能承受径向载荷。此类轴承主要应用于汽车转向机构、机床主轴等。
推力圆柱滚子轴承
由垫圈形滚道圈（轴圈、座圈）与圆柱滚子和保持架组件构成。圆柱滚子采用凸面加工，因此滚子与滚道面之间的压力分布均匀。该种轴承为分离型结构，可分别安装轴圈、座圈、滚动体组件，安装时不允许轴与外壳的轴线有倾斜。 主要使用于低转速，可承受单向轴向载荷，不能限制径向位移。轴向载荷能力大，轴向刚性也强。
铁路轴承
用于铁路行业的轴承必须具有高的承载能力和安全性能，瓦房店轴承集团有限责任公司在铁路轴承行业具有60多年的专业应用经验，能够提供全方位的专业技术支持和高质量产品。瓦轴集团公司是全国最主要的铁路轴承制造商，也是国内唯一一家可以生产铁路机车、客车、货车轴承的轴承制造商，在与铁道部及机车车辆制造商的紧密合作过程中，我们对每一类轴承的应用都设计了最佳的配置方案。我们的产品包括铁路客车用轴箱轴承，铁路货车用无轴箱轮轴轴承，铁路机车用轴箱轴承、主发电机轴承、牵引电动机轴承、车轴齿轮箱轴承、牵引电动机抱轴、轮对空心轴驱动轴承（全悬挂轴承）等。
转盘轴承
转盘轴承在使用过程中，一般在轴向力、径向力以及倾覆力矩的共同作用下工作，对不同的应用场合，由于主机的工作方式及结构型式不同，上述三种载荷的作用组合情况将有所变化，有时可能是两种载荷的共同作用，有时也可能仅仅是一个载荷的单独作用。通常，转盘轴承的安装方式有以下三种型式一座式安装、立式安装和悬挂式安装。 转盘轴承可用于：汽车吊、抓斗式甲板吊、回转台、建筑用塔式起重机、港口龙门吊、船用起重机、冶金工厂起重机、绳索式挖掘机、推取料机、排式货物输送机、铁路起重机、小型货物运输机、拉铲式铲土机、液压掘进机等。
运转状态下轴承故障识别方法
| 一. 运转状态下轴承故障识别方法 不通过拆卸检查，即可识别或预测运转中的轴承有无故障，对提高生产率和经济性 是十分重要的。 主要的识别方法如下； 1. 通过声音进行识别 通过声音识别需要丰富的实践经验。必须经过充分的训练达到能够识别轴承声音 与非轴承声音。为此，应尽量由专业人来进行这项工作。用听音器或听音棒贴在外壳上 可清楚的听到轴承的声音。 2. 通过工作温度进行识别 该方法属比较识别法，仅限于用在运转状态不太变化的场合。为此，必须进行温度 的连续记录。出现故障时，温度不仅会升高，还会出现不规则变化。该方法与声音识别法 并用为宜。 3. 通过润滑剂的状态进行识别 对润滑剂采样分析，通过其污浊程度，是否混入异物或金属粉末等进行判断。 |
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